马丁代尔耐磨仪-使用方法
马丁代尔耐磨仪是吸取国内、外同类仪器优点设计而成,其外形美观大方、操作简便,微机系统采用两种计数方式,直观大方,设定方便,四个工位同时试验,提高试验效率。仪器还设有二种李沙茹(Lissajous)24mm×24mm、60.5mm×60.5mm运动轨迹和多种配套附件,能适应多种试验方法标准。
适用于:GB/T4802.2、ASTM D4970、ISO12945-2等织物起毛起球程度的试验。其原理:圆形试样与同样材料织物在给定的压力下,以Lissajous图形运动轨迹进行磨擦,达到规定的转数后,评定试样起毛起球等级。还适用于GB/T13775、ASTM D4966、ISO12947等织物耐磨性能试验。其原理:圆形织物试样在一定的压力下,与标准磨料按李莎如(Lissajous)曲线的运动轨迹进行互相磨擦,导致试样破损,以试样破损的耐磨次数表示织物的耐磨性能。
符合标准:
符合:GB/T4802.2、ASTM D4970、ISO12945-2等织物起毛起球程度的试验。
还符合:GB/T13775、ASTM D4966、ISO12947等织物耐磨性能试验。
规格:
设备型号:G235
工位数 4位
计数显示:0~99999999次
zuì大动程:24±0.5mm 、60.5±0.5mm
加压物质量:
A.夹持器: 200±1g
b.衣料试样重锤 : 395±2g
c.家具装饰品试样重锤 :594±2g
d.不锈钢蝶片: 260±1g
磨块有效摩擦直径:
200g(1.96N)摩擦头 ¢ 28.8 -0.084mm
夹持器与磨台相对运动速度:50-2r/min
装样压锤质量:2385±10g
耗材:羊毛毡4张,测试棉布4张
重量:65kg
电源:Ac220V/50Hz
测试原理:
1)耐摩擦性试验
圆形织物试样固定在磨台上,与固定有标准摩擦布的摩擦头进行摩擦测试。
评定方法有三种:试样破损的测定、质量损失的测定、外观变化的评定
2)起毛起球性试验
在Martindale上采用的起毛球测试方法配合EMPA发展而来。测试适于针织和机织织物(由短纤纱织成)。用测试仪器模拟正常穿着得发生的起球,在轻微的压力下,将装在试样夹上的试样与磨台上的自身织物以一定的几何图形相互磨擦,然后将磨后的试样与标准样照对比级。根据被测样品的种类可以简单分为:针织起毛起球评审样照、梭织物起毛起球评审样照。并根据起毛起球的眼红行情况分为五级
5-无起球 4-轻微起球 3-中等起球2-严重起球 1-非常严重起球
测试方法:
测试样品在规定压力下与标准摩擦布进行摩擦,在达到预定转动次数后,以评定样品的耐磨性能。
操作方法:
1、试样的准备
在标准环境中,平铺、无拉伸状态下根据不同标准要求放置一段时间。如24 h(G B /T 4 80 2 .2 一 19 97),16h(EN ISO 12947-4:1998)
2、试样的选取
从整门幅面料上不同部位裁取一块试样,试样要具有代表性。如果是花式织物, 试样应包括布面呈现的所有不同的组织和色泽;
3、从试验机上取下荷重和荷重轴杆;
4、取下顶部平板和测试夹具;
5、试样的装置:
松开测试夹具上的固定环,拿下试样压片,将试样放入测试夹具底座内。 所试织物不大于500 g/m2时, 在试样和试样夹金属塞块之间垫一片聚酯泡沫塑料;大于500 g/m2 , 或是复合织物时, 则不需垫泡沫塑料。各试样夹上的试样, 应受到同样的张力。
6、羊毛毡和摩擦布的装置:
将毛毡和磨料放在磨台上,把重陀放在磨料上,然后放上压环, 旋紧螺母,使压环把磨料固定在磨台上。
7、把磨头放在磨料上加压;
8、将装有试样的测试夹具面朝下,置于底座夹具上,调整测试夹具圆形凹槽对准荷重轴杆,使得荷重轴杆插入测试夹具的圆形凹槽内;
9、按照标准设定次数,启动开关,开始测试,达到设定的次数后自动停机:
10、取下试样, 在评级箱内对比标准样照
操作注意事项:
1、摩擦布不能反复使用,每完成一次测试需要更换一块摩擦布;
2、羊毛毡可以反复使用,如果表面有磨损或者已被沾污时需要更换,可以双面使用;
3、鞋垫应该先去布,再进行马丁代尔耐磨测试;
4、测试完成后样品的表面台有磨破、断纱、起毛或者起球严重、磨损严重等异常现象,则判定为不合格。
5、制样时,要特别注意裁剪边缘不要产生毛变,以避免不必要的质量损失及外观变化。
6、仪器操作过程中注意操作规范及人员安全。
维护保养:
1、必须定期对仪器进行外部的清洁以及清洗,保证测试仪器的清洁度
2、定期对测试仪器进行检查,看是否有出现异常;
3、各使用人员在使用过程当中,应按照正确的使用方法使用,不得违规使用,以免损坏仪器,导致缩短仪器的寿命;
4、各使用人员在使用完测试仪器以后,须将仪器摆放好,并对仪器做相应的清洗,以保证仪器的清洁;
5、在不使用仪器的情况下,应将仪器的电源关闭,并持续保持仪器的清洁。
2021-03-16 17:19