ASTM D 3939

1.范围

1.1本方法用于测定织物抗勾丝性能。

1.2本方法用于测定抗勾丝性能适合于由长丝或短纤构成的机织物或针织物。本方法不适合 于①一些可口结构如网状结构，因为这些不同于一般的织物会勾坏毡垫。②不适合一些很硬 或很厚的织物，因为它可能难以夹紧在毛毡杆的周围。③也不适合于无纺布，因为本仪器装 置是专为机织或针织物设计的。

1.3测试结果采用公制或其它单位均可作为标准，但需留意采用不同的单位，测试结果在数 据上是不可等同的。因此，每一单位系统不等同于其它系统。一旦出现争执，好采用公制 为单位。

1.4本本标准没有涉及到安全方面的介绍。但希望在操作本标准前，应该建立一些与安全卫 生关的管理文件。

2.参考文献

ASTM D 123纺织品的相关术语；

ASTM D 1335绒头地毯粘合测试方法

ASTM D 1776纺织品测试的调湿

ASTM D 2724粘合、热熔、层压衣服的测试方法

ASTM D3136用于纺织、皮革等其它纺织地毯织物的耐久标签的相关术语

AATCC 65机织尼龙袜抗钩丝性能测试

AATCC 135机织和针织物在家用自动洗衣机中洗涤后尺寸变化

3.术语

3.1.1颜色对比：纺织品方面，用于评定相邻两个区域间的可见到的颜色差异的词汇。

备注：在本方法中，颜色对比_般存在于钩纱区与其相邻未受到破坏区之间的颜色差异。对 于印花织物尤其会出现颜色对比情况。

3.1.2变形：在纺织面料上所看见到的结构上的疵点。

备注：在本方法中，钩丝可由不同的变形和凸出物构成。变形可由_组纤维，纱线或_段纱 线的错位而造成可看见到的面料结构方面的改变。但这些错位并未凸出织物的表面。变形包 含以下方面①由于钩纱张力的影响。对于针织布会使其毛圈尺寸改变从而在布面表面起皱。 ②由于钩纱张力的影响，对于机织物使得纱线断裂从而改变面料结构。

3.1.3突起：在面料上，用于评定可看见到的纤维、纱线或一段纱凸出织物表面的词汇。

3.1.4钩纱：在面料上，纱线从织物表面上被拉出或起皱。

备注：本测试方法的目的是，由于外界的作用，将_组纤维，一根纱线或_段纱拖、擦、拉 出来从原来正常的位置被钩子拉出、耙出、擦出或拖出。钩丝可分为三种类型：（1)钩丝 突起，但没有变形。（2)钩丝变形但不突起。（3)钩丝即突起，同时又变形。其它外观上 的变化，比如颜色对比度，因会影响凸出和变形的效果，报告中应注明。

3.1.5抗钩纱：纺织品纱线或其中的_部分具有抵抗从其表面被拔出或拉出的原料特性。

3.1.6定义：本方法中用到的其它纺织定义，请参照ASTM D123 4.1将_管状织物试样单层包在一圆柱形的棍上，由于样品的转动，使一个钉锤（角钉球） 在样品上随机蹦跳。由于钉锤在样品上的蹦跳，样品上被钩丝，其程度和布样的特性有关。 被钩丝的程度可通已测试过的样品和标准图片或标准布样作对比。抗钩丝可从5级（好） 到1级（很差的钩丝）予以评定。

意义和应用

5.1本测试方法可用于测试大部分的服装和家纺织物。对于不同类型的织物和不同终用途 (例如毛巾、裤子和装饰布），可以对本测试方法予以修改（见5.1.1)或采用不同的测试 方法（见5.1.2)。

5.1.1对于一指定的织物，如果采用钉锤法得出的结论与实际穿着试验不一致。那么（1) 按12章描述的程序（2)或按13章描述其评定结果予以修改。例如，转数（见12.5)可以 相应的修改以提供有意义的测试结果。对于仪器操作和测试结果评定的改变，买卖双方必须 先取得同意。

5.1.2按照1.2的描述，有些织物可能不适合采用本方法，对于许多可口结构织物可采用 AATCC 65测试抗钩丝性能。对于有绒地毯织物的抗钩丝性能可采用ASTM D 1335测试。

5.2既然洗涤或干洗会影响一些织物的抗钩丝性能，那么在测试抗钩丝性能前先将样品进行 洗涤或干洗是较为明智的。

5.3某一指定织物的抗钩丝性能对于不同的穿着者和常规使用的条件下会有差异。因此，由 同_面料做成的衣服在穿着中表现出相当广的抗钩丝性能差异，并且其差异远比在实验室控 制条件的测试差异更大。因为这方面的因素，这样必须考虑在抗钩丝性能测试中应包含一些 可接受的说明。

5.4对一些穿旧的衣服其钩丝在数量和外观上应有差异。钩丝外观主要依照（1)织物钩丝 区与周围的颜色对比程度。（2)存在长的突起和变形，但当钩丝仅以级数予以以评定结果 时，这些方面不予评定。对于术语颜色对比、变形、突起，请见本测试方法章节3。由于钩 丝造成的织物疵点，请见ASTM D 5362图1到图3。由于对一指定织的可接受的程度需参照 抗钩丝性能和其它影响织物外观的因素，因此建议本测试关于疵点的评定，请不要只单独评 定形成钩丝的级数。见6.3.5，有_套评级标准用来作评级的基准。当试验测试的样品在外 观上和实际穿着试验一致时，评级标准是非常有用的。比如，在实验室测试的样品和实际穿 着试验在颜色对比上非常相近。另外，如采用一系列的穿着试验织物作为织物标准样照可能 会更好，见描述6.3.5.2

5.5本测试方法建议可用来作为生产质量控制，也可对生产厂家，零销商和使用者提供的不 同面料予以产品质量对比。研究人员也可采用本方法用来测定新型纤维、纱线、织物结构和 整理的面料抗钩丝性能的效果。

5.6由于实验室间的对比测试精度较差，因此本测试方法不建议作为商业发货的验收测试。

5.6.1如果两家作为商业发货的验收在测试中发现测出的结果的不同，双方应该做一些对 比测试，以便查清两家实验室间的差异所在。

5.6.2至少，两方选择的样品应保证一致，同时调查的数量尽量多一点。一般的做法是两 方采用随机抽样的办法，以查清整个的水平情况。一旦发现两方有差异，应尽快纠正统一， 否则必须向对方解释结果差异的原因。

仪器和原料 6.1 程序 1

6.1.1ABC钩丝测试仪见图1

6.1.2 取样模板，150X330mm 或 6X13inch

6.1.3毛毡，作衬垫用，大小为150X330mm或6X13inch 

6.1.4计量器，用于ABC钩丝测试仪钉锤定位

6.1.5遮蔽胶带25mm或linch宽单面或50mm宽双面。

6.2程序2

6.2.1 ICI钉锤式钩丝测试仪（见图2)。

6.2.2取样模板，对于纬编针织物，205X330mm，对于机织物或经编针织物205X320mm。 6.2.3绒手

6.2.4计量器，用于ICI钉锤或钩丝仪钉锤定位。

6.2.5“O”形环状橡皮 6.3两种程序

6.3.1缝纫机，将被测抗钩丝性能的面料作合适的缝制用。

6.3.2或锋利的手缝针

6.3.3缝纫线，纯棉，35到50 tex或等同的涤棉线。

6.3.4标准校证织物，买卖双方协商好的已经知道抗钩丝性能级数。

6.3.5标准评级卡

6.3.5.1标准照片：一系列抗钩丝性能程度不一的已测试样品的照片，例如皇家化学工业 (ICI)照片，或者

6.3.5.2标准织物样：_系列抗钩丝性能程度不一的已做穿着试验的布样。

备注:标准织物样应在规定条件存放和拿放以保持其原来形状和外观，应将标准样装在木板， 塑料或铁制的镜框里。

6.3.6织物评定装置，照明和同时观看测试样品与标准样照用，灯管必须是冷白荧光灯 (CWF)。其色温为 4100 到 4500K。

6.3.6.1织物评级装置见图F3或

6.3.6.2 ICI评级灯箱，见图4

6.4可供选择的仪器

6.4.1蒸气熨斗，重量在2.3kg或5磅，同时需有烫板。

6.4.2全自动电动滚筒烘干机，按AATCC 135描述 6.4.3全自动上装料式洗衣机，按AATCC 135描述

6.4.4超强颗粒状洗涤剂，等同于AATCC 124标准洗涤剂并在AATCC 135所描述所要求。由 买卖双方协商，无柔软或漂白成分的洗涤剂也可替代。

6.4.5干洗设备，按AATCC 2724描述。

安全措施

7.1由于暴露的钉锤和转动的辊较为危险，请将钉锤或钩丝仪置于较低的位置。

7.2检查钉锤式钩丝仪各部件是否安全并确保在良好的工作状态。

7.3在检查钉锤式钩丝仪钉锤锤尖或从钉锤锤尖上取出纤维纱线时，请配带防护手套。

7.4当操作测试仪时，请遵守以下安全措施：（1)由于可能会碰到锤尖或转动部件，请不 要穿较宽松和有摆尾的衣服。（2)当试样在转动时请不要尝试移动它。（3)当将试样包在 转辊时，请不要将手在锤尖上损伤。

取样

8.1批样：作试验的批样，应按材料规范或供需双方之间的其它协议，从原取样单位中随机 抽取，对于织物，考虑用原取样单位的布卷或每_包装盒。

8.2实验室样品：按照买卖双方协商好的批样中随机抽取所需的实验室样品，如果批样以卷 为单位，请先舍弃外面的3码布后，在每卷中剪取整幅性的1码布来测试。如需测试干洗 或水洗后结果，请额外准备水洗或干洗后的样品。

8.3测试试样:按照章节12,从没一实验室样品中剪取4块测试样品，如需另外测试干洗或水 洗后结果，请另外准备4块样品。

试样准备

9.1当需评定水洗或干洗后的抗钩丝性能，样品在剪取前请按照9.1.1或9.1.2对布片或产 品预先干洗或水洗，也可由买卖双方协商准备试样。

9.1.1洗涤：将布片或产品连同陪洗布一共3.5kg或8磅一起放在洗衣机中（留意陪洗布和 试样由同_生产商，同一工序，同一整理方式的布构成）也可采用已退浆无软油的其它陪洗 布一起放入。选择普通档，温水洗涤，AATCC 124规定或等同的洗涤剂。启动仪器运转一个 循环，留意不可使用柔软剂。将洗好的布置于烘干机烘干20分钟或直到样品用手感觉已干 燥为止，在烘干机中也不可使用柔软剂。也不可烘干过头，重复上述洗涤和烘干循环5次。

9.1.2干洗：按照ASTM D 2724的程序予以干洗。

9.2采用适当的模板（6.1.2和6.2.2)，剪取以下试样。（1)为查看纵向或经向的抗钩丝 性能，剪取2块试样，其长边平行于横向或纬向。2)为查看横向或纬向的抗钩丝性能，剪 取2块试样，其长边平行于纵向或经向。除了买卖双方的其它规定，不要离布边1/10以内 取样。如果可能，随机所取样尽量不要含有相同的经纱或纬纱。在每一试样的边缘注明以下 信息：（1)正面，用来作为钩丝的测试面。（2)试样的方向（纵向、经向或纬向）。

9.2.1如果需要，从洗涤或干洗后的布片按上述相似方法取样。

9.3将每一试样正面朝内对拆，为形成一个袖子状，沿试样短边车_条缝，留意筒需尽量紧 点并和转辊相配。缝制针距为0.4针/mm或每英寸10针。缝制可使用机器或手工缝制。

备注：在某些情况下，例如对一些高弹、低弹或无弹性的试样。缝线离试样短边的距离可能 需变化。以使得装好的试样在运转时尽量平滑。当采用ICI钉锤式钩丝仪。用模板剪取纬编 针织和经编针织、机织物时。纬编针织模板为205X330mm。缝线离试样短边为30mm。对机 织物或经编针织物。模板为205X320mm。缝线离短边为15mm。

9.4将缝好的试样翻过来，以使正面朝外。

仪器准备

10.1程序1(ABC型钩丝仪）。

10.1.1将一宽为50mm的双面胶沿转辊轴向粘住。

10.1.2剪取一块150X730mm的绒毡。

10.1.3将绒毡沿转辊包覆，并将短边末端压在双面胶上。注意毡要平，如有必要可将毛毡 末端修理_下。

10.1.4在转辊的两头用一25mm宽的单层胶将毛毡粘紧。胶带必须一半粘在毛毡上，另一半 橡胶辊上。

备注：毛毡每次使用不得超过200h。

10.2程序2(ICI)钉锤式钩丝仪。

10.2.1将准备好的毛毡袖套在转辊中心，并用热水将其打湿，同时需除去多余的水份。并 让其完全干燥。如有必要轻微加热可加速干燥。由于毛毡收缩完全毛毡袖会紧紧地套在转辊 上。

10.2.2如毛毡表面变得粗糙。起破洞或磨损太明显，请更换新的。

10.3调湿、钉锤的调节

10.3.1通过感觉锤尖的粗糙程度来检查钉锤上的锤尖是否有倒钩或其它损坏，用放大镜来 检查可看到锤尖是否已坏，锤尖必须每天检查，或当锤尖钩纱太厉害或不规则时可怀疑并检 查。如有问题，请更换已用旧或损坏的锤尖。

10.3.2调节钉锤与拖辊之间的距离为45mm，用计量器按图6调节上部联结地方的螺丝。需 每天检查这一距离或当对钉锤位置表示怀疑时。

10.3.3检查球是否能在扁节链的牙槽中自由移动。

10.3.4设定时间或转速装置到总共600转（大约10分钟），并确认辊的转速是否在60±2 转/min之内。

10.4校验测试仪

备注：在ABC和ICI钩丝测试仪间，存在明显的差异。因此，从这种仪器获得的测试结果可 以也可以不一致。

10.4.1用已知抗钩丝性能的检验织物检查钩丝仪的整个操作。如果仪器是每天使用，应每 天检查，如果是偶尔使用，应每次使用前检查。

10.4.2如果用已知结果的检验织物得出的级数与原先级时差异不在±0.5级之内，用另一试 样继续检验。如果第二次检验在极限范围内，可继续进行正常测试，如果仍没有按 10.3.1~10.3.4检查，如果需要，请重复上述检查，直到试样结果在极限范围之内。

调湿

11.1不需要预调湿，请将所有的测试样品放置在纺织品测试的标准环境下（温度21士rc， 相对湿度65±2%)。测试前至少需调湿12小时，上述调湿没有必要一定得试样的湿度平衡， 因为对于本测试，12小时的调湿已足够了。

测试程序

12.1所有试样的测试应在纺织品标准环境下进行，温度为21±1C，相对湿度为65±2%。

12.2预先检查试样是否由于意外钩丝，起球等造成的损害，因为这会影响到抗钩丝性能的 评级。如果可能，用未损坏并已按章节9.和11.准备调湿的试样替代已损坏的试样。如果不 可能替换好的试样（例如：洗涤后的起球）请注明这一事实，并且在评定试样抗钩丝级数时 应排除这些原先损坏的瑕疵。

并将转棍上的试在末端用25mm宽的胶带粘住，胶带一半粘在试样上，另_半粘在转棍上， 也可用“O”形橡皮环套住试样。

12.3.1当测试针织试样横向时（试样长边平行于试样的纵向），将其中一个试样循环入口 对准仪器的右边，由于装样间差异能造成抗钩丝性能的差异。另一试样对准左边。

12.4将钉锤置于整个转辊的表面以让其自由转动见图6。

12.5除非其它说明，设定仪器转数为600转，并启动仪器。

12.6从转辊上移出试样

12.7将试样对拆，使得缝线居中和在试样的背面。

12.8供选择

12.8.1将试样评级面朝上置于烫板上（接缝朝下）

12.8.2预热蒸汽烫斗到170°C或者根据织物纤维的安全温度。

12.8.3用蒸汽烫熨斗沿织物的长度和宽度方向烫总共10到12秒，烫时只需用烫斗的重量 压住试样。

评定

13.1选择评级标准（见6.3.5)和织物评级设备（见6.3.6)。如果买卖双方在订货前来指 定织物评级设备用的评级标准，建议采用ICI抗钩丝标准照片和评级设置（见图3)。

13.2如果已选定ICI标准照片和织物评级灯箱，评定每一试样正面的外观，评定在试样缝 线相反的另一正面上与评级标准相比较钩丝的密度，可给予以下级数：

5没有钩丝 4轻微钩丝 3中等程度钩丝 2严重钩丝 1非常严重的钩丝

当试样的外观大概介于两个整数级别的中间，可给予评半级，例如出2-3,2.5等。

13.2.1如果同一面料同一方向试样测试结果差异超过1级，请在有问题方向另外再做2个 试样。并将上述4个结果予以平均并精确到0.1级。

13.2.2对每一实验室布片或产品，试样长边平行于织物长度方向（纵向或经向）的试样， 平均数作为试样宽度或纬向结果，将所有平均值均精确到0.1级。对每一实验室布片或产品， 试样长边平行于织物宽度方向（横向或纬向）的试样，平均数作为试样长度或经向结果，将 所有平均值均精确到0.1级。

13.2.3对于每一实验室布片或产品单元，将两个方向已平均级数的两个值予以平均并精确 到0.1级，作为整个平均级数。

13.2.4对于每一实验室布片或产品单元，检查试样是否有颜色对比，较长的变形（长度超 过15mm)或长的突起物（长度超过4mm)存在。如果至少有半数的试样存在颜色对比，长的 变形，或长的突起，那么这些特征应在报告中说明。如与标准差异只是突起的数量，如果至 少半数试样发现较短的变形，也应报告存在较短的变形，差不多15mm或稍短。

13.3如果买卖双方在下订单时已规定一与13.2~13.4不同的评级程序，请参照双方规定执 行。

13.4如果采用其它评级标准或织物评级设备，根据实际使用情况，13.2~13.4的评级程序应 作相应改编。

14.1注明试样是采用本方法测试，进行材料描述和取样计划，所用的取样方法是程序1还 是2

14.2°报告以下信息：

14.2.1试样准备的方法包括是否洗涤或干洗。

14.2.2缝线离每一试样短边的距离。

14.2.3如果不是600转，测试用的实际转数。

14.2.4所录用的评级标准和评级灯箱。

14.2.5试样是否被烫，如是熨烫的温度。

14.2.6对每一实验室样品每一布片或单品单元，试样每一方向的平均级数以及每_平均数 的总和。

14.2.7所有试样的总平均级数，试样外观上的任何改变。

14.2.8如果试样已洗涤，按14.2.7重复洗涤试样。